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1. 稱重傳感器生產(chǎn)模式發(fā)展趨勢(shì) 打破傳統(tǒng)的稱重傳感器制造方式，實(shí)施制造工藝流程與彈性元件及其附件批量生產(chǎn)線的自動(dòng)化、 智能化改造與創(chuàng)新，是稱重傳感器生產(chǎn)模式發(fā)展的必由之路。改變?cè)袌D紙分發(fā)模式，基于電子分 發(fā)流程，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到制造三維模型直接到生產(chǎn)線。與傳統(tǒng)二維圖紙分發(fā)相比，即提高了工作效率， 又縮短了工藝準(zhǔn)備周期。由于全面采用了結(jié)構(gòu)化、三維可視化手段，有利于實(shí)現(xiàn)三維工藝設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)， 保證了彈性元件具有較高的尺寸、形位精度和產(chǎn)品的均一性。為此，就要對(duì)關(guān)鍵制造工序推進(jìn)數(shù)字化、 智能化改造。 處于國(guó)際市場(chǎng)引導(dǎo)者地位的稱重傳感器制造企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)是：對(duì)關(guān)鍵制造工序推進(jìn)自動(dòng)化、智能 化改造，首先將對(duì)稱重傳感器質(zhì)量影響大的要害制造工序自動(dòng)化、智能化。其次是將具有獨(dú)立操作 和控制功能的自動(dòng)化、智能化工序，通過網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)相互連接起來，在網(wǎng)絡(luò)軟件管理下，實(shí) 現(xiàn)信息的收集、存儲(chǔ)和處理。通過多媒體視頻等多種方式進(jìn)行工藝信息表達(dá)，例如實(shí)時(shí)顯示各工藝 流程生產(chǎn)狀況、質(zhì)量狀況（如電阻應(yīng)變計(jì)固化、后固化控溫情況；零點(diǎn)溫度、靈敏度溫度補(bǔ)償成功率； 性能測(cè)試與檢定合格率等），以便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和流程運(yùn)行進(jìn)行控制和管理。 2. 稱重傳感器技術(shù)體系和制造工藝支撐體系的發(fā)展趨勢(shì) 稱重傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝形成數(shù)字化、智能化技術(shù)體系的標(biāo)準(zhǔn)是： （1）統(tǒng)一的產(chǎn)品研制流程 在稱重傳感器總體結(jié)構(gòu)與工藝流程設(shè)計(jì)中，既要吸收國(guó)內(nèi)外最佳實(shí)踐流程設(shè)計(jì)，又必須具有本 公司的特點(diǎn)。 第十九屆稱重技術(shù)研討會(huì)論文集 2020.9 南京 17 （2）統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 建立本企業(yè)稱重傳感器數(shù)字化研制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，覆蓋設(shè)計(jì)、制造、工藝、檢測(cè)平臺(tái)建設(shè)等方面。 （3）統(tǒng)一的基礎(chǔ)工藝 稱重傳感器因用途不同，其彈性元件結(jié)構(gòu)各異，利用的應(yīng)力也不同，但其基礎(chǔ)制造工藝是基本 相同的。必須制定共性的、科學(xué)合理的、可重復(fù)的生產(chǎn)工藝流程。 （4）統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫 建立稱重傳感器用電阻應(yīng)變計(jì)、應(yīng)變粘接劑、電路補(bǔ)償原材料、元器件庫，通用標(biāo)準(zhǔn)件庫、原 材料庫、元器件庫等基礎(chǔ)共性數(shù)據(jù)庫，錄用實(shí)際數(shù)據(jù)。 （5）統(tǒng)一的軟件工具 稱重傳感器結(jié)構(gòu)與工藝的三維設(shè)計(jì)，全部采用企業(yè)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)工具，以提升設(shè)計(jì)效率。但需要 解決： ① 產(chǎn)品三維標(biāo)注方法； ② 二維圖樣信息向三維模型信息轉(zhuǎn)換技術(shù)； ③ 建立有效建模及標(biāo)注方法，使三維數(shù)字樣件成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的依據(jù)。 3. 質(zhì)量管理模式的發(fā)展趨勢(shì) 改變?cè)蟹Q重傳感器設(shè)計(jì)制造的組織模式和質(zhì)量管理方式，建立符合數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的規(guī)章制 度，以三維數(shù)字樣件及產(chǎn)品為核心，將設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)融為一體，通過實(shí)踐盡快形成一系列數(shù)字 化設(shè)計(jì)制造模式下的質(zhì)量管理思路和方法。